酶制劑添加到飼料中起初是為了消除非淀粉多糖等抗營養(yǎng)因子，提高飼料的消化利用率;而隨著植酸酶的使用，發(fā)現它不僅可以提高飼料中植酸磷的利用率，還可以降低動物糞便中磷的排放，減少磷對環(huán)境的污染;其次我國作為一個飼料大國，原料資源十分匱乏，一方面需要開發(fā)更多飼料原料，另一方面更重要的是開發(fā)針對于這些非常規(guī)原料的專用酶制劑。

北京華美源生物科技有限公司(以下簡稱華美源生物)作為行業(yè)內一家專注于研發(fā)和生產飼用酶制劑11年的企業(yè)，它有兩個“第一”，首先它是第一家開啟飼用酶制劑的定制化服務，其次它是業(yè)內第一家采取特殊工藝——特定底物誘導發(fā)酵技術生產飼用酶制劑的企業(yè)。今天，中國飼料行業(yè)信息網若南有幸來到華美源生物科技有限公司在河北唐山曹妃甸新興產業(yè)園區(qū)建成的國內規(guī)模最大、工藝最先進的固體發(fā)酵飼用酶生產基地，一起領略它的“酶”力。

北京華美源生物科技有限公司曹妃甸生產基地

規(guī)模最大——國內規(guī)模最大的固體發(fā)酵飼用酶制劑企業(yè)

華美源生物的生產基地位于河北唐山市曹妃甸新興產業(yè)園區(qū)，廠區(qū)面積為100畝，主要用于生產畜禽專用酶制劑，并以復合酶為主，已建成投產的車間有40畝，目前固體發(fā)酵飼用酶制劑的產能為60-100噸/月，是目前國內最大的固體發(fā)酵飼用酶制劑生產基地，全部建成后可達800噸/月，廠區(qū)對面是曹妃甸政府新建的用于加拿大大麥到港接收的碼頭，配有一個面積198畝的倉儲、物流集散中心，緊鄰基地的還有一個300畝的動物試驗場。

這個基地包含一個發(fā)酵車間、一個處理車間和一個復配車間，走進華美源的復配車間，一眼看到的是12個高聳的單酶儲存筒倉，每個筒倉容積是3立方米，根據儲存物料容重的差異大概每個筒倉可以容納酶的重量是1.2-1.3噸。復配車間主要是根據動物品種、生長階段以及配方等將不同的單酶按照一定的比例配制成客戶最終需要的復合酶產品。

北京華美源生物科技有限公司復配車間

工藝最先進——特定底物誘導發(fā)酵技術

華美源生物王海彥總經理說：固體發(fā)酵酶制劑大概經歷了三個階段，第一是堆積發(fā)酵的1.0階段，主要是醬油、醋等的生產;第二是淺盤發(fā)酵的2.0階段，也是大部分固體發(fā)酵所采用的方式;第三是采用發(fā)酵柜或發(fā)酵箱的3.0階段，是目前華美源生物所采用的工藝，也是固體發(fā)酵生產飼用酶領域最先進的工藝。

飼用酶制劑大多采用的是生產工業(yè)酶所使用的菌種，而華美源生物所生產的飼用酶與工業(yè)酶的不同主要在于：它選用特定的原料作發(fā)酵底物提供給菌種碳源和氮源，所生產出來的酶就是和底物相對應的，即具有專利的特定底物誘導發(fā)酵技術;此外該工藝不同于食品、造紙領域工業(yè)酶標準化的使用條件，它更適合動物本身的條件。一句話，從菌種、工藝到應用，華美源生物的酶制劑都是按照飼料的要求來做。王總說他投身飼用酶制劑行業(yè)10多年，也就發(fā)現5種工業(yè)酶用在飼料上效果不錯，我們行業(yè)迫切需要的是真正的飼料酶。

北京華美源生物科技有限公司研發(fā)與檢測中心

動物試驗場的四大價值

生產基地附近還有一個面積300畝的動物試驗場，它有四個重要的作用，第一是對從加拿大進口的原料的營養(yǎng)成分的測定和評價，如大麥、亞麻籽粕、油菜籽粕等，為華美源的客戶提供真實的數據支持，從而開發(fā)更多的非常規(guī)原料;第二是華美源生物為自己的客戶所做的代謝試驗和飼養(yǎng)試驗;第三是用于生產動物特定位點內源酶的凍干粉;第四是將非常規(guī)原料的營養(yǎng)價值最大化，即開展中國的grain up項目。

5%就是華美源生物的目標

雖然酶制劑只是行業(yè)內很小的一個領域，但是在國內卻是急需快速發(fā)展的一個朝陽行業(yè)，王總說，因為我們添加飼用酶制劑的目標是提高飼料消化率5%，但是目前只有2-3%的平均水平，所以飼用酶制劑的路還很長。此次，華美源生物在短短10天內，先與加拿大農業(yè)部及加拿大大麥協(xié)會“牽手”、后又與華北理工大學生命科學學院“閃婚”，兩次合作，不僅要開發(fā)更多的非常規(guī)飼料原料，而且將特定底物固體發(fā)酵技術生產飼用酶的規(guī)模不斷擴大，從而生產更多的飼用酶。