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 2025年05月02日 星期五 02時20分
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貝因美：中國智造國際品質(zhì)— 貝因美數(shù)字化轉型之路

放大字體  縮小字體🕓2022-12-19  來源：🔗中國奶業(yè)協(xié)會  💛2164


序



數(shù)字化轉型是由數(shù)字化技術帶動和推動的業(yè)務增長乃至業(yè)務模式的顛覆式創(chuàng)新，對產(chǎn)業(yè)發(fā)展產(chǎn)生全方位、深層次、革命性影響，是全球范圍技術革命的大趨勢。加快推進我國奶業(yè)數(shù)字化轉型，是搶抓新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革機遇的必然選擇，是推動產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。中國奶業(yè)企業(yè)特別是D20企業(yè)對此進行了前瞻性探索，邁出了富有成果的實踐性步伐，其中的理念、方式和經(jīng)驗值得借鑒。為展示中國奶業(yè)數(shù)字化轉型的發(fā)展歷程，深化對數(shù)字化轉型的認知與共識，推介數(shù)字化轉型發(fā)展的經(jīng)驗與方案，中國奶業(yè)協(xié)會組織編撰發(fā)布《中國奶業(yè)數(shù)字化轉型卓越案例集》，在奶業(yè)行業(yè)引發(fā)熱烈反響。讓我們開啟共同學習模式吧！



關鍵詞：數(shù)字管理賦能 數(shù)字化能力提升 產(chǎn)業(yè)數(shù)字化

數(shù)字化轉型概況

貝因美非常注重數(shù)字化管理實踐，聚焦數(shù)字化管理、數(shù)字化經(jīng)營、數(shù)字化商業(yè)，借助數(shù)字化管理體系構建，實現(xiàn)業(yè)務創(chuàng)新、管理變革，提升企業(yè)核心競爭力。公司于2010年起就全額自籌資金開始建設企業(yè)整體數(shù)字化管理體系并投入運營，其中質(zhì)量安全追溯體系在2013年通過中國工程院院士和工信部專家擔任評委的專家組評審，獲得“國內(nèi)處于行業(yè)領先”的評價。2014年貝因美《快消品供應鏈全程溯源與質(zhì)量控制關鍵技術及應用》獲得浙江省科技進步二等獎。公司于2017年被工信部認定為“嬰幼兒配方乳品質(zhì)量安全追溯試點企業(yè)”。
打造數(shù)字化管理體系是貝因美發(fā)展的迫切需要，貝因美抓住當前數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化的發(fā)展機遇，以數(shù)據(jù)融合共享為基礎，橫向打通企業(yè)價值創(chuàng)造鏈條，縱向串聯(lián)起組織各層級、各管理和運作環(huán)節(jié)，推動從車間、工廠到總部的整體運作管理模式的數(shù)字化變革，建立數(shù)字化管理體系。公司建立實時化、透明化的企業(yè)綜合運營管理平臺，推動生產(chǎn)方式向柔性、智能、精益轉變，延伸企業(yè)服務鏈條，創(chuàng)新數(shù)字化營銷環(huán)節(jié)；創(chuàng)建企業(yè)的數(shù)據(jù)中心和管理駕駛艙，推進管理決策機制創(chuàng)新，實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅動的精準高效決策和快速反應，全面提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務的數(shù)字化水平，更好地滿足消費者的高品質(zhì)需求。在管理創(chuàng)新中借助數(shù)字化體系，重構管理信息的時效性和價值性，挖掘管理信息，探索價值網(wǎng)式的管理信息創(chuàng)新應用。

數(shù)字化轉型具體案例

（一）智能數(shù)字化工廠
通過物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術應用，采用智能數(shù)字化工廠管理方式，改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理的模式，工藝和質(zhì)量參數(shù)通過掃碼或者直接接入PLC或者自動控制系統(tǒng)采集，大大減少人為疏忽、錯漏，降低差錯率、不合格率，提升了生產(chǎn)效率并改善質(zhì)量。通過智能數(shù)字化工廠實施，極大改善以上問題，提升了生產(chǎn)管理水平和質(zhì)量管理水平。
1．高效智能生產(chǎn)配方管理
在傳統(tǒng)管理方式下，生產(chǎn)配方是用Office工具進行編制。因配方需多人同時研發(fā)各種不同的內(nèi)容（如內(nèi)容物和包裝物），信息和版本很難保證同步，也很容易發(fā)生信息泄露。配方傳遞到工廠后，在生產(chǎn)線同時生產(chǎn)多種產(chǎn)品情況下，配方很容易被混淆。這些現(xiàn)象一直是乳粉生產(chǎn)企業(yè)普遍存在的難題。如何通過系統(tǒng)管理配方的版本，區(qū)別不同的物料版本，進行快速傳遞信息，分別應用于生產(chǎn)配料和采購，是一個急需規(guī)范和攻克的難題。
貝因美智能數(shù)字化工廠與設備
貝因美配方管理主要通過以下兩個方面進行管理創(chuàng)新：
第一，通過新產(chǎn)品開發(fā)流程各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集，形成新產(chǎn)品基本信息以及產(chǎn)品配方、工藝數(shù)據(jù)或者老版本配方、工藝數(shù)據(jù)的變更數(shù)據(jù)，最終經(jīng)審核發(fā)布后，經(jīng)數(shù)據(jù)集成服務中心形成配方。通過數(shù)字化配方核算、配方能量計算、配方試算建模等引用，減少研發(fā)成本和時間。
第二，增強研發(fā)過程質(zhì)量安全管控信息系統(tǒng)支持。通過將過程中形成的研發(fā)文檔進行存檔，積累研發(fā)管理、產(chǎn)品、工藝、標準、外部研究成功、文獻等，形成貝因美研發(fā)知識庫。
2．基于物聯(lián)網(wǎng)技術的MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)
對生產(chǎn)過程管理，國家有嚴格的許可證審查細則規(guī)范要求，包括技術標準、工藝文件、臺賬、生產(chǎn)過程和關鍵控制點的管理規(guī)定。
嬰幼兒奶粉關鍵工序分為，新鮮牛奶預處理、配料、均質(zhì)、殺菌、真空濃縮、噴霧干燥、冷卻包裝，其中每個節(jié)點都需要進行關鍵節(jié)點的生產(chǎn)批記錄。每生產(chǎn)一個班次，生產(chǎn)批記錄文件根據(jù)不同的節(jié)點，記錄表從50多份到上百份。主要包括環(huán)境場所每個班次清潔記錄、生產(chǎn)設備每個班次清洗消毒記錄、每個生產(chǎn)批次投料記錄、各個過程關鍵控制點控制檢查記錄、實驗室檢驗設備使用記錄，記錄必須保存3年以上，以便于審查和驗證。
工廠數(shù)字化是企業(yè)信息化建設中的重點、難點，實現(xiàn)管理和產(chǎn)線之間、產(chǎn)線與產(chǎn)線之間大集成，通過MES向下層自動化系統(tǒng)或者設備發(fā)布標準的生產(chǎn)參數(shù)、生產(chǎn)指令；通過集成自動化系統(tǒng)或者設備、物聯(lián)網(wǎng)工具獲得實際運行數(shù)據(jù)，并在此基礎上進行現(xiàn)場預警、管控，提升產(chǎn)線的智能制造能力。
MES系統(tǒng)通過利用光電傳感器、接近開關、固定式掃描器、手持式無線掃描器、PDA、視覺傳感器、智能儀表、觸控一體機等終端數(shù)據(jù)采集設備，并與ERP系統(tǒng)、物流系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)和設備建立通訊，完成各種數(shù)據(jù)的實時采集，代替人工抄寫，保證數(shù)據(jù)真實準確、及時、完整。最后自動形成生產(chǎn)批記錄，通過系統(tǒng)集成接口自動上傳追溯體系和國家追溯平臺。同時結合工藝控制智能軟件，改善關鍵工藝的控制參數(shù)，提升生產(chǎn)效率。
貝因美基于物聯(lián)網(wǎng)的MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)
3．精細化質(zhì)量管理
嬰幼兒乳粉每批原材料都需要檢驗，庫存原材料和產(chǎn)品要定期抽檢，生產(chǎn)過程中半成品也要抽檢。產(chǎn)品合格放行則是每一批都需要檢驗，需要人為計算送樣樣品數(shù)、留樣樣品數(shù)等信息。檢測結果數(shù)據(jù)量大，大量數(shù)據(jù)需要手工錄入系統(tǒng)，效率較低且容易出現(xiàn)錄入錯誤。質(zhì)量審批需保證能夠在系統(tǒng)中完成，不局限手工流轉，避免浪費時間又耽誤工作，同時還沒有系統(tǒng)記錄。
質(zhì)量管理系統(tǒng)實現(xiàn)了從采購、生產(chǎn)、內(nèi)部交易、庫存效期、生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)測發(fā)起的報檢，從品控檢查取樣、分樣送驗，到檢驗室收樣、樣品檢驗實測數(shù)據(jù)維護、規(guī)整到檢驗項目自動判定，檢驗報告電子簽名，最后進行放行，期間出現(xiàn)任何異常及不合格都會按異常類型發(fā)起固定不合格申請及不合格處理流程。過程品控記錄、留樣管理、計量器具管理，涵蓋了質(zhì)量管理中的品控管理、實驗室管理系統(tǒng)。
貝因美有濕法、干法、干濕法混合的多個工廠基地，配方乳粉生產(chǎn)基地包括安達工廠、母嬰工廠、宜昌工廠、北海工廠、敦化工廠。工廠實施了ERP、MES、質(zhì)量管理、實驗室管理等系統(tǒng)，構建新型智能工廠、數(shù)字化工廠與智能車間，將新一代信息技術貫穿到設計、工藝、生產(chǎn)、物流等各個環(huán)節(jié)，為完善創(chuàng)新體系、提升產(chǎn)品質(zhì)量、推行綠色制造、增強核心競爭力、發(fā)展現(xiàn)代化客戶體驗提供了基礎。
貝因美檢驗實驗室
智能化數(shù)字工廠是結合物聯(lián)網(wǎng)技術、工廠模型優(yōu)化、集成共享、移動應用等技術，建立智能感知、透明可視的過程監(jiān)控和預警、計劃和生產(chǎn)指揮、生產(chǎn)過程生產(chǎn)和品質(zhì)監(jiān)控、縱向與橫向集中集成、數(shù)據(jù)分析等基于MES追溯信息采集和管理的核心應用系統(tǒng)。實現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)自動采集、計劃任務下達以及預警糾偏措施實施跟蹤；工廠生產(chǎn)指揮中心對生產(chǎn)單元的可視化監(jiān)控；批生產(chǎn)記錄自動生成。ERP和制造執(zhí)行系統(tǒng)的實施是對生產(chǎn)過程數(shù)字化、透明化改造，最終實現(xiàn)貝因美生產(chǎn)智能化。
（二）數(shù)字化營銷管理
公司在營銷上面臨極大挑戰(zhàn)，要統(tǒng)籌線下、線上各條渠道，促進每個成員與品牌生態(tài)圈的協(xié)作共生，為此互聯(lián)網(wǎng)+具有貝因美特色的營銷就成為重中之重。管理創(chuàng)新改變品牌企業(yè)與消費者的距離太遠的現(xiàn)狀，通過數(shù)字化營銷建設快速獲取消費者的信息；通過銷售多層級業(yè)務數(shù)據(jù)采集方案，構建全渠道、全鏈條的產(chǎn)品、渠道、客戶、用戶信息的數(shù)據(jù)中臺，為營銷賦能。同時協(xié)助傳統(tǒng)營銷渠道合作伙伴的數(shù)字化能力，為其提供新型營銷工具、建立線上線下通道，獲得品牌商的統(tǒng)籌助力。
通過智能精準營銷數(shù)據(jù)賦能，實現(xiàn)對銷售導購、門店的個性化產(chǎn)品、客戶、促銷、銷售策略指導，提升門店和導購的銷售和售后服務水平。運用物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集工具、云服務、微信、地圖和大數(shù)據(jù)技術，構建門店生意云平臺，不僅節(jié)約了運維成本，提升了用戶的體驗，也大大節(jié)省了系統(tǒng)開發(fā)、部署的時間及資金成本。數(shù)字化營銷建設，是新零售變革順利推進的必要前提，也是重構“人貨場”的技術基石。
（三）一品一碼，全程追溯
一品一碼需要一個產(chǎn)品識別機制，能夠實現(xiàn)最小包裝單位的產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯、渠道產(chǎn)品政策管控、消費者積分、產(chǎn)品防偽、渠道按箱進出庫、消費者和門店按罐操作上架點貨和銷售的要求。
按照生產(chǎn)指令對批次、罐碼、箱碼按照賦碼規(guī)則進行賦碼、打碼、貼碼，并自動采集這些標識數(shù)據(jù)及其關聯(lián)關系，存放在中央碼庫中，其性能和數(shù)據(jù)準確及時是基于其對擴展門店一級的業(yè)務支持的重要根基，支持所有子系統(tǒng)可以使用任一碼識別出產(chǎn)品。一品一碼應用了物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集技術，建立了整個后期產(chǎn)品識別的便捷機制。
一品一碼需要在產(chǎn)品下線前建立，同時在全過程進行產(chǎn)品流轉信息采集。產(chǎn)品在傳輸帶上自動貼碼、讀碼、刻碼，再自動裝箱，完成信息的采集和綁定。產(chǎn)品裝箱后張貼箱碼（唯一碼），在入庫軌道上進行掃描綁定。安裝在自動入庫軌道上面的掃描器將箱碼信息采集到WMS系統(tǒng)。倉庫人員用PDA掃描箱碼進行出庫。通過以上條碼或二維碼，一方面提高了企業(yè)倉儲物流作業(yè)效率，另一方面也為經(jīng)銷商、門店管理的信息化打下基礎。
貝因美按照“風險可管控、逆向可溯源、順向可追蹤、責任可追究、原因可查清、產(chǎn)品可召回”六大追溯總方針，進行相關制度包括手冊、程序、作業(yè)指導書及執(zhí)行等質(zhì)量安全追溯體系的建設和相關改造，打造兩個國家CNAS認可實驗室，提升檢測中心能力；通過物聯(lián)網(wǎng)技術、移動互聯(lián)網(wǎng)技術建立與原料、生產(chǎn)、物流配送、銷售（特別是消費者）等過程作業(yè)同步追溯數(shù)據(jù)采集和管理系統(tǒng)，建立實時、360o無死角、雙向數(shù)字化全透明產(chǎn)業(yè)鏈，替代紙質(zhì)手工記錄填寫，避免人為因素，確保數(shù)據(jù)真實準確、及時、完整；為質(zhì)量安全管理者提供追蹤追溯管理門戶；依托國家食品工業(yè)企業(yè)誠信信息公共服務平臺，建立嬰幼兒配方乳粉質(zhì)量安全信息追溯體系，并與國家食品工業(yè)企業(yè)誠信公共服務平臺連接，實現(xiàn)消費者采用智能手機等智能終端及政府網(wǎng)站平臺對產(chǎn)品質(zhì)量安全信息進行實時、準確的追溯和查詢，可追溯產(chǎn)品覆蓋貝因美國產(chǎn)嬰幼兒配方乳粉總銷量的100%。


編輯：劉金娥

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