目前，歐洲豬場廢氣凈化多數(shù)已采用生物處理設(shè)備。VOCs廢氣生物處理工藝最早興起于荷蘭和德國，尤其適用于中、低濃度廢氣的處理。豬舍排出的氣體具有低濃度，大流量特點，因此更適合采用生物處理工藝、生物法原理主要是利用微生物代謝活動，將VOCs轉(zhuǎn)化為細胞代謝的能源、細胞組成物質(zhì)及無害的小分子物質(zhì)（如水、二氧化碳等）。

優(yōu)點：反應(yīng)條件溫和、設(shè)備簡單、操作方便、運行費用低，二次污染小

局限：其生物降解速率有限，承受負荷不能過高。

生物處理工藝目前有四種，生物過濾、生物滴濾、生物洗滌、膜生物反應(yīng)器等4中凈化工藝。用于豬舍排氣凈化比較成熟且采用最多的是生物過濾和生物滴濾的方式。

1. 生物過濾

早期的豬舍排氣生物過濾工藝比較簡單（見圖片）

目前，生物過濾處理工藝更加標準化、規(guī)范化，處理結(jié)果也更加穩(wěn)定。單級的生物凈化器處理原理見下圖

通過風(fēng)機排出的豬舍廢氣先經(jīng)過預(yù)處理（加濕），進入到壓力室，通過有機過濾材料6凈化后再排入大氣。有機過濾材料需要間歇噴水加濕，水池位于設(shè)備底部，由噴淋泵輸送到設(shè)備上部的噴淋裝置。水池根據(jù)消耗量及時補充清水，同時還要將污水濃度超標時排除。

這種豬舍用的生物過濾系統(tǒng)，對粉塵和氣味的凈化效果突出，但對于氨的處理并不十分理想。通過過濾器的氨主要和微生物發(fā)生的是硝化和反硝化過程，即有氧條件下，經(jīng)亞硝酸細菌和硝酸細菌的硝化作用轉(zhuǎn)為硝酸，在兼性厭氧條件下，硝酸鹽還原細菌將硝酸鹽還原為氮氣。

硝化：NH3+O2→HNO2+H2O

HNO2+O2→HNO3+H2O

反硝化：HNO3→HNO2→HNO→N2O→ N2

其中硝化作用產(chǎn)生的亞硝酸鹽和硝酸鹽會滯留在有機填料上，這會使填料的PH值降低，當(dāng)PH值＜4時，會導(dǎo)致亞硝氣體的釋放，這些氣體是會讓人感覺出熟悉的游泳池氣味，這樣氨氮在這種情景下釋放，會影響后面的氨氮沉積。因此必須定期更換填料，維持過濾系統(tǒng)正常工作。

生物過濾處理工藝采用的填料可以是木屑、花生殼、玉米棒芯、樹根、樹皮等，物料的不同，填料更換的時間1年到5年時間不等。

生物過濾處理的優(yōu)點：設(shè)備簡單，氣味去除效果最好，運行成本低，承載負荷大。

生物過濾處理的缺點：處理過程不易控制，氨處理能力差，占用空間大，定期需要更換填料。