飼料制粒的重要性與挑戰(zhàn)
調(diào)質(zhì)制粒是飼料加工中不可或缺的核心工藝,它作為唯一的熱加工環(huán)節(jié),能夠引發(fā)物料的化學變化,使得淀粉和蛋白質(zhì)得到熟化。
這一過程不僅顯著提高了動物對飼料的消化利用率,也同步增強了物料的營養(yǎng)價值。
尤為重要的是,通過制粒的熱加工還能大幅降低飼料原料及工藝中不可避免的生物安全風險,為動物健康提供了更好的保障。
制粒的這些優(yōu)勢是顯而易見的。
然而,制粒也是所有加工環(huán)節(jié)中受影響因素最多的一環(huán)。
物料的性質(zhì)、氣候環(huán)境以及人員操作都會對制粒效果產(chǎn)生重大影響,導致顆粒飼料的質(zhì)量波動較大。
特別是在冬季低溫時期,問題更加凸顯。
普遍情況下,調(diào)質(zhì)溫度難以達標,制粒機頻繁出現(xiàn)堵機現(xiàn)象,顆粒質(zhì)量也相對較差。
而堵機的根本原因在于,壓輥擠壓物料的孔向分力小于物料與??妆诘哪Σ亮?,致使物料無法順利擠出。
那么,為何冬季飼料制粒更為困難呢?
冬季對飼料制粒的影響
歸根結(jié)底,冬季飼料制粒困難的罪魁禍首是低溫。
低溫究竟如何影響上述提到的擠壓力,從而增加了制粒的難度呢?
01冷凝水問題
在冬季,氣溫的顯著降低導致蒸汽在管線輸送過程中更易產(chǎn)生冷凝水。
特別是在開機初期,冷凝水會在管線及調(diào)質(zhì)器中積聚,導致調(diào)質(zhì)物料水分分布不均,引起制粒機大幅波動。
尤其是保溫質(zhì)量差的管線或疏水閥工作不正常會加劇這種現(xiàn)象。
02調(diào)制效果差異
低溫環(huán)境降低了物料的基礎(chǔ)溫度,影響了物料對水和熱的吸收,導致調(diào)質(zhì)效果與高溫季節(jié)存在顯著差異。
這導致調(diào)質(zhì)不充分,影響淀粉煳化和蛋白質(zhì)變性效果,妨礙物料從模孔擠出,易引發(fā)“嗆機”現(xiàn)象,使制粒困難,并影響飼料顆粒的成型和硬度。
03冷卻效率問題
冬季低溫直接影響冷卻效率,驟冷導致顆粒內(nèi)外溫差過大,內(nèi)部水分難以同步去除,顆粒容易產(chǎn)生裂紋。
外圍環(huán)境溫度與半成品溫度相近時冷卻效果最佳,冷風干燥能力低于熱風,熱空氣載水能力更高,且這種差異隨溫度降低更加明顯。
應(yīng)對策略
基于上述分析,我們不難發(fā)現(xiàn),低溫季節(jié)對制粒過程的影響主要源于對工藝中水的影響,進而影響物料的調(diào)質(zhì)效果。因此,針對低溫季節(jié),我們提出以下策略:
01蒸汽管線維護
確保蒸汽管線的狀態(tài)完好至關(guān)重要,而且確保疏水閥的安裝應(yīng)合理且工作狀態(tài)正常。
同時,確保進入調(diào)質(zhì)器的蒸汽為飽和干蒸汽是必要的,因唯有飽和干蒸汽能促使物料得到充分調(diào)質(zhì)。
需注意的是,蒸汽管線中的冷凝水若進入調(diào)質(zhì)器,將導致物料水分不均勻,形成濕團料,從而增大制粒波動,甚至引發(fā)堵機現(xiàn)象。
02操作規(guī)范與冷凝水管理
員工操作的規(guī)范化至關(guān)重要。
通常,在蒸汽管道剛開啟時會產(chǎn)生較多冷凝水,此時應(yīng)及時排出。
值得注意的是,冷凝水含有熱量且為軟水,從能源節(jié)約的角度出發(fā),建議對其進行回收利用。
此外,調(diào)質(zhì)器外殼的保溫能有效減少內(nèi)壁冷凝水的產(chǎn)生。
03蒸汽減壓與用氣策略
正確的蒸汽減壓與用氣對優(yōu)化調(diào)質(zhì)過程至關(guān)重要。
理想狀態(tài)下,減壓后的蒸汽應(yīng)為飽和干蒸汽,這有利于調(diào)質(zhì)。
然而,只有通過正確的減壓才能獲得最佳的蒸汽質(zhì)量。
鑒于大部分飼料工廠在調(diào)質(zhì)前減壓閥的調(diào)整頻率較低,操作工很難準確判斷蒸汽的質(zhì)量。
因此,建議安裝高精度的溫度和壓力表,以指導蒸汽的減壓調(diào)整操作。
04冷卻過程的優(yōu)化
冬季低溫對冷卻效率的影響不容忽視。
在冷卻器容量允許的前提下,建議延長冷卻時間并降低冷卻風速,以實現(xiàn)降水、降溫的目標。
盡管冬季環(huán)境溫度較低,但低速通過料床的冷風會被熱顆粒加熱,從而提高其載水能力。
05物料調(diào)質(zhì)的優(yōu)化方案
冬季物料因干、冷特性,在有限的調(diào)質(zhì)時間內(nèi)難以充分吸收蒸汽的熱量與水分,導致調(diào)質(zhì)效果不佳和制粒困難。
為此,推薦使用建明敏思多?飼料生產(chǎn)優(yōu)化方案。
該方案通過預(yù)調(diào)質(zhì)大幅延長物料的調(diào)質(zhì)時間,使物料更易吸收蒸汽的能量和水分,從而顯著提升調(diào)質(zhì)效果。
這不僅使制粒過程更平穩(wěn),還能降低能耗并提高顆粒質(zhì)量。
總結(jié)
因此,冬季飼料制粒所面臨的挑戰(zhàn)主要是由于低溫引起的水分問題,影響了物料的調(diào)質(zhì)效果,導致物料在制粒腔內(nèi)的應(yīng)力狀態(tài)發(fā)生變化,從而增加了制粒的難度。
采用建明敏思多?飼料生產(chǎn)優(yōu)化方案,可以顯著提升物料的調(diào)質(zhì)效果,使制粒過程更加平穩(wěn),并有效提高顆粒質(zhì)量,同時降低能耗。
目前,該方案已在全球200多個國家的近3000家飼料工廠中得到持續(xù)成功的應(yīng)用,積累了豐富的實踐經(jīng)驗。
客戶遍布各種地域類型,涵蓋了多種畜種的顆粒飼料生產(chǎn)。
如需了解更多詳細方案信息,可咨詢建明工作人員。
調(diào)質(zhì)制粒是飼料加工中不可或缺的核心工藝,它作為唯一的熱加工環(huán)節(jié),能夠引發(fā)物料的化學變化,使得淀粉和蛋白質(zhì)得到熟化。
這一過程不僅顯著提高了動物對飼料的消化利用率,也同步增強了物料的營養(yǎng)價值。
尤為重要的是,通過制粒的熱加工還能大幅降低飼料原料及工藝中不可避免的生物安全風險,為動物健康提供了更好的保障。
制粒的這些優(yōu)勢是顯而易見的。
然而,制粒也是所有加工環(huán)節(jié)中受影響因素最多的一環(huán)。
物料的性質(zhì)、氣候環(huán)境以及人員操作都會對制粒效果產(chǎn)生重大影響,導致顆粒飼料的質(zhì)量波動較大。
特別是在冬季低溫時期,問題更加凸顯。
普遍情況下,調(diào)質(zhì)溫度難以達標,制粒機頻繁出現(xiàn)堵機現(xiàn)象,顆粒質(zhì)量也相對較差。
而堵機的根本原因在于,壓輥擠壓物料的孔向分力小于物料與??妆诘哪Σ亮?,致使物料無法順利擠出。
那么,為何冬季飼料制粒更為困難呢?
冬季對飼料制粒的影響
歸根結(jié)底,冬季飼料制粒困難的罪魁禍首是低溫。
低溫究竟如何影響上述提到的擠壓力,從而增加了制粒的難度呢?
01冷凝水問題
在冬季,氣溫的顯著降低導致蒸汽在管線輸送過程中更易產(chǎn)生冷凝水。
特別是在開機初期,冷凝水會在管線及調(diào)質(zhì)器中積聚,導致調(diào)質(zhì)物料水分分布不均,引起制粒機大幅波動。
尤其是保溫質(zhì)量差的管線或疏水閥工作不正常會加劇這種現(xiàn)象。
02調(diào)制效果差異
低溫環(huán)境降低了物料的基礎(chǔ)溫度,影響了物料對水和熱的吸收,導致調(diào)質(zhì)效果與高溫季節(jié)存在顯著差異。
這導致調(diào)質(zhì)不充分,影響淀粉煳化和蛋白質(zhì)變性效果,妨礙物料從模孔擠出,易引發(fā)“嗆機”現(xiàn)象,使制粒困難,并影響飼料顆粒的成型和硬度。
03冷卻效率問題
冬季低溫直接影響冷卻效率,驟冷導致顆粒內(nèi)外溫差過大,內(nèi)部水分難以同步去除,顆粒容易產(chǎn)生裂紋。
外圍環(huán)境溫度與半成品溫度相近時冷卻效果最佳,冷風干燥能力低于熱風,熱空氣載水能力更高,且這種差異隨溫度降低更加明顯。
應(yīng)對策略
基于上述分析,我們不難發(fā)現(xiàn),低溫季節(jié)對制粒過程的影響主要源于對工藝中水的影響,進而影響物料的調(diào)質(zhì)效果。因此,針對低溫季節(jié),我們提出以下策略:
01蒸汽管線維護
確保蒸汽管線的狀態(tài)完好至關(guān)重要,而且確保疏水閥的安裝應(yīng)合理且工作狀態(tài)正常。
同時,確保進入調(diào)質(zhì)器的蒸汽為飽和干蒸汽是必要的,因唯有飽和干蒸汽能促使物料得到充分調(diào)質(zhì)。
需注意的是,蒸汽管線中的冷凝水若進入調(diào)質(zhì)器,將導致物料水分不均勻,形成濕團料,從而增大制粒波動,甚至引發(fā)堵機現(xiàn)象。
02操作規(guī)范與冷凝水管理
員工操作的規(guī)范化至關(guān)重要。
通常,在蒸汽管道剛開啟時會產(chǎn)生較多冷凝水,此時應(yīng)及時排出。
值得注意的是,冷凝水含有熱量且為軟水,從能源節(jié)約的角度出發(fā),建議對其進行回收利用。
此外,調(diào)質(zhì)器外殼的保溫能有效減少內(nèi)壁冷凝水的產(chǎn)生。
03蒸汽減壓與用氣策略
正確的蒸汽減壓與用氣對優(yōu)化調(diào)質(zhì)過程至關(guān)重要。
理想狀態(tài)下,減壓后的蒸汽應(yīng)為飽和干蒸汽,這有利于調(diào)質(zhì)。
然而,只有通過正確的減壓才能獲得最佳的蒸汽質(zhì)量。
鑒于大部分飼料工廠在調(diào)質(zhì)前減壓閥的調(diào)整頻率較低,操作工很難準確判斷蒸汽的質(zhì)量。
因此,建議安裝高精度的溫度和壓力表,以指導蒸汽的減壓調(diào)整操作。
04冷卻過程的優(yōu)化
冬季低溫對冷卻效率的影響不容忽視。
在冷卻器容量允許的前提下,建議延長冷卻時間并降低冷卻風速,以實現(xiàn)降水、降溫的目標。
盡管冬季環(huán)境溫度較低,但低速通過料床的冷風會被熱顆粒加熱,從而提高其載水能力。
05物料調(diào)質(zhì)的優(yōu)化方案
冬季物料因干、冷特性,在有限的調(diào)質(zhì)時間內(nèi)難以充分吸收蒸汽的熱量與水分,導致調(diào)質(zhì)效果不佳和制粒困難。
為此,推薦使用建明敏思多?飼料生產(chǎn)優(yōu)化方案。
該方案通過預(yù)調(diào)質(zhì)大幅延長物料的調(diào)質(zhì)時間,使物料更易吸收蒸汽的能量和水分,從而顯著提升調(diào)質(zhì)效果。
這不僅使制粒過程更平穩(wěn),還能降低能耗并提高顆粒質(zhì)量。
總結(jié)
因此,冬季飼料制粒所面臨的挑戰(zhàn)主要是由于低溫引起的水分問題,影響了物料的調(diào)質(zhì)效果,導致物料在制粒腔內(nèi)的應(yīng)力狀態(tài)發(fā)生變化,從而增加了制粒的難度。
采用建明敏思多?飼料生產(chǎn)優(yōu)化方案,可以顯著提升物料的調(diào)質(zhì)效果,使制粒過程更加平穩(wěn),并有效提高顆粒質(zhì)量,同時降低能耗。
目前,該方案已在全球200多個國家的近3000家飼料工廠中得到持續(xù)成功的應(yīng)用,積累了豐富的實踐經(jīng)驗。
客戶遍布各種地域類型,涵蓋了多種畜種的顆粒飼料生產(chǎn)。
如需了解更多詳細方案信息,可咨詢建明工作人員。
編輯:劉金娥
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